翻板滤池调试初期,根据推荐的反冲洗 流程进行了相关操作,反冲洗后发现这种推荐流程在本厂实际运行中存在很大的问题。反冲洗泵房采用2大2小水泵,工频控制。由于反冲洗水泵设计选型的额定扬程为11m,翻板滤池施工,而实际反冲所需扬程只有6~7m,造成水泵流量**大,其中小泵实际流量是设计参数的1.5倍,大泵实际流量是设计参数的1.2倍,运行状况严重偏离设计反冲洗参数,造成水冲强度过大。而翻板滤池属于非溢流反冲洗设计,这种情况造成气水冲阶段,翻板滤池中的反冲水占满整个滤池,令后续反冲步骤无法顺利进行,必须增加静置、排水步骤,才能继续进行下面的反冲洗流程
此过滤工艺除具有翻板滤池的优点以外还有如下的优点:
1、布水均匀:待滤水通过底部的布水装置分配后再流经滤料层,布水更加均匀,避免了局部水质穿透的现象。
2、滤层截污量大,且可实现初滤水排放,出水水质更好,可达到0.1NTU。
3、过滤周期更长,优质翻板滤池,反冲水耗更少(反冲洗水量仅占产水量的1.4%)。
4、初滤水水质好:排水系统和初滤水排放系统一体化设计,结合该工艺在反冲洗阶段和过滤阶段对初滤水的控制,初滤水在很短的时间内即可达标。
5、运行自动化程度高,便于管理。
6、水头损失小,仅为0.8米。
7、土建结构简单,翻板滤池,投资省、施工方便。
经长期研究、不断完善的翻板滤池,目前已有300多家水厂采用此型滤池,主要分布在欧洲各国。我国仅昆明市自来水总公司与瑞士苏黎世市供水局联合试验研究处理滇池水时,曾建一座3.0m2的翻板滤池(模型池),它的排水系统与排水舌阀(板)由苏尔寿公司提供,其试验出水水质是令人满意的。
翻板滤池自控系统设计:对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要,尤其在滤池反冲洗时段尤为重要,一般设定为:
a、当水头损失达2.0m时,关闭进水阀门,滤池继续过滤;
b、待池中水面降至近滤料层时(约高15cm),关闭出水阀门;
c、开反冲进气阀门,松动滤料层,翻板滤池价格,摩擦滤料的截污物,强度为15-16L/m2.s;
d、历时2分钟后,再开反冲进水阀门,此时气冲强度仍为15-16L/m2.s,水冲强度为3-4L/m2.s;
e、历时4.5分钟气水混冲后,关闭反冲进气阀门。同时开大反冲进水阀,使水冲强度达到15-16L/m2.s;
f、经2.0-2.5分钟高强度水冲后,关闭反冲进水阀门,此时池中水位约达高运行水位;
g、静止20秒后开启反冲水排水舌阀(板),先开50%开启度,然后开100%开启度进行排水;
h、一般在60-80秒内排完滤池中的反冲洗水,关闭排水舌闭(板)。重复程序,再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后,滤料中含污率低于0.1kg/m3,并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门,待池中水位达一定高度时,开出水阀门,进入新一轮过滤周期。